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一种电极塞及电点火管的制作方法

归档日期:09-21       文本归类:火工品      文章编辑:爱尚语录

  电点火管作为安全气囊启动元件,不仅要求启动速度快,而且可靠性要求也很高。如何充分发挥自动焊接设备的优势,保证产品的可靠性是本领域技术人员的努力方向。

  本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特,使用方便,并且能够有效提高产品可靠性的电极塞;具体技术方案为:

  一种电极塞,包括塞体、第一电极和第二电极,所述第一电极和所述第二电极固定在所述塞体上,第一电极和第二电极之间焊接有桥丝;所述第一电极为L型和所述第二电极为T型。

  进一步,所述导引槽为V型槽,所述第一电极和所述第二电极的所述V型槽的延伸方向在同一条直线上。

  进一步,所述第一电极的导引槽的底部比所述第二电极的导引槽的底部高0.1至1mm。

  本实用新型还公开了一种电点火管,包括电极塞和管体;其电极塞采用上述的电极塞。

  本实用新型电极塞通过将电极更改为一体成型的L型和T型,不仅方便了器件的组装,而且,提高了电极与塞体连接的可靠性;通过在焊接面设置导引槽,提高了自动焊接设备定位的精度和电极塞上桥丝的焊接可靠性。

  图中:1、塞体;1-1、第一电极安装槽;1-2、第二电极安装槽;2、第一电极;3、第二电极; 4、桥丝。

  下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

  为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。

  如图1、图2所示,本实施例中的电极塞,包括塞体1、第一电极2和第二电极3,第一电极2和第二电极3固定在塞体1上,第一电极2和第二电极3之间焊接有桥丝4。使用时,从第一电极2和第二电极3引入的电压,将桥丝4加热,利用桥丝4的热量点燃火药,引爆电点火管。电极塞的第一电极2为L型和第二电极3为T型。L型的第一电极2和T型的第二电极3配合,使3个焊接点保持一条直线的接线上安装位置形成对称,改善了工作时电极塞的受力状态。

  塞体1上设置有与第一电极2配套的第一电极安装槽1-1和与第二电极3配套的第二电极安装槽1-2。通过一字型的第一电极安装槽1-1和半圆环型的第二电极安装槽1-2对两个电极进行了定位;防止电极在焊接过程中发生移动或转动,有利于提高焊接质量。

  T型的电极对应的第二电极安装槽1-2为半圆环状。焊接点设置在半圆环状的两个端点。将第二电极3的两个焊接点设置在第一电极2的焊接点的两侧,虽然增加了桥丝4的长度;但是,在微张力机构的压力下,工装上的电极塞受力较均匀,电极塞更稳定,不容易意外扭动,更容易保证焊接的质量。

  导引槽可以设置为V型槽,第一电极2和第二电极3的V型槽的延伸方向在同一条直线在微张力机构的拉动下,对导引槽产生压力,可以尽快沿侧壁滑入V型槽的底部的焊接面;从而降低了对自动焊接工装的精度要求,有利于提高桥丝4的焊接质量和焊接效率。

  第一电极2的导引槽的底部比第二电极3的导引槽的底部高0.1至1mm。由于位于中间的第一电极2的焊接面高于位于两边的第二电极3的焊接面;在微张力机构的作用下,可以保证桥丝4与第一电极2、第二电极3的焊接面可靠接触,提高了焊接质量。

  塞体1由工程塑料注塑制成。工程塑料注塑性好,强度高;注塑制成的塞体1尺寸误差小,电极的安装槽精度高;有利于自动化焊接。

  还可以如图3所示,在塞体1下沿开设多个浅槽。利用浅槽方便机械手将电极塞从工装上提起;同时,组装电点火管时,该处浅槽为封装胶提供空间,有利于提高塞体1的安装牢固度。

  上述示例只是用于说明本实用新型,除此之外,还有多种不同的实施方式,而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的,故,在此不再一一列举。

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